Бесроторный реометр для тестирования резины, реометр для резины без ротора, двигающийся штамповый реометр для резины

Краткое описание:

Реометр с подвижной матрицей для резины широко используется в резинообрабатывающей промышленности, для контроля качества резины и фундаментальных исследований резины. Он обеспечивает точные данные для оптимизации рецептуры резины. Он может точно измерять время начала вулканизации, время реометра, индекс вулканизации, максимальный и минимальный крутящий момент и другие параметры.

Основные функции:

Реометр с подвижной матрицей использует монолитный контроль ротора, который включает: основное устройство, измерение температуры, управление температурой, сбор и обработку данных, датчики и электрические цепи и другие компоненты. Эти измерительные и температурные управляющие цепи состоят из устройства управления температурой, платинового сопротивления, нагревателя. Они способны автоматически отслеживать изменения мощности и окружающей температуры, автоматически корректировать параметры PID для достижения быстрого и точного управления температурой. Система сбора данных и механическая связь позволяют автоматически обнаруживать сигналы крутящего момента в процессе вулканизации резины, автоматически отображать в режиме реального времени температуру и настройки. После вулканизации происходит автоматическая обработка, автоматические расчеты, печать кривой вулканизации и технологических параметров. Отображается время вулканизации, крутящий момент вулканизации, также есть различные звуковые сигналы.

Применяемые отрасли:

Реометр с подвижной матрицей широко используется в резиновой промышленности.

Рабочий принцип:

Резиновая проба помещается в камеру формы, которая почти полностью закрыта и поддерживается при тестовой температуре.

Камера формы состоит из двух частей, причем нижняя часть совершает небольшое линейное возвратно-поступательное движение (колебательное качание). Определяемым параметром при возникновении деформации образца в результате колебательного сдвига является реактивный момент (сила) камеры

формы. Этот момент (сила) зависит от модуля сдвига резины.

Во время вулканизационного теста после начала испытания модуль сдвига образца увеличивается, компьютер

в реальном времени отображает и записывает момент (сила), когда момент (сила) достигает стабильного значения или максимального

форму кривой и тестируют температуру и характеристики пластического материала.

Основные параметры: